說實話，真空泵很多故(gù)障問題的出現無關(guān)使用者的地域問題，就像真空(kōng)泵(bèng)漏氣這(zhè)個就是其(qí)内部的問(wèn)題，一般情況下，真空泵容易漏氣(qì)的部位有哪些?還有如果出(chū)現漏氣情況，我們(men)應該如何去(qù)解決它(tā)，解(jiě)決之前，我們要知道真空泵有沒有漏氣，因此，本文将由真空(kōng)泵維(wéi)修專家指導如(rú)何判斷(duàn)真空泵有沒有漏氣，以(yǐ)及總結了(le)幾點漏氣原因。
真(zhēn)空泵易漏氣的部位有：焊縫(féng)起焊及收焊部位，兩條焊縫交叉點(diǎn)，波紋(wén)管焊接部位，管接頭焊縫，受運動影響的釺焊焊縫。法蘭密封或動(dòng)密封處，如果安裝前仔細清洗，裝配合理，這種部位不易漏氣。金屬(shǔ)一陶瓷、金(jīn)屬一玻璃封接(jiē)處(chù)，如引出(chū)電極、規管(guǎn)的高壓引線，管腳，管帽等處。受冷、熱沖擊(jī)影響的焊縫。
真空泵(bèng)維修專(zhuān)家指導如何判斷真空(kōng)泵有沒有漏氣，總結如下：
1.查看真空泵調速給水泵(bèng)的重力回(huí)水能否導入凝汽器，若是回水(shuǐ)量較小，水封袋封不住應将給水泵密封水重(zhòng)力回水倒(dǎo)至地(dì)溝。
2.查(chá)看真空損壞門封閉，不走(zǒu)漏口。
3.查看真空泵狀況的抽(chōu)汽(qì)管道與汽缸聯(lián)接的當地能否漏空氣(qì)，此處漏空氣在負荷降低(dī)時真空降低，負荷升高後真空稍有上升。
4.查看凝汽器汽側放水門封閉，不走漏。
5.查看(kàn)處于(yú)負壓狀況下的低壓加熱器水位能否正(zhèng)常，放地溝(gōu)門能否緊密。
6.查看(kàn)真空體系的水位計不(bú)割裂、走漏。
7.查看真空(kōng)體系閥門的水封、管道、法蘭或焊口(kǒu)有否不緊密處(chù)，尤其(qí)是脹大箱(xiāng)或鍋爐起動分離器至凝汽器的管道及閥門口。
8.查看真空泵低壓缸排汽安全門。
真空泵維修廠家表明，一般真(zhēn)空泵漏氣是由以下幾點情況引發的。
1)真空泵密封不嚴：擰緊所有的聯接螺栓，擰(nǐng)緊填料壓蓋，緊緊地包纏(chán)管道及儀表與其它部件連接的地方。或者更(gèng)換墊片、填料。對于空氣洩(xiè)漏之處(chù)，還可以塗上油石灰等作爲臨時的補救措施。
2)軸承歪斜：這種現象使葉輪傾斜地裝在泵體中。對于(yú)單作用泵而言，其軸向間隙不均勻，葉豔旋(xuán)轉時，必然會有一部分(fèn)與側蓋摩擦，擦傷側蓋和葉輪端面，使軸(zhóu)向間隙增大。壓縮腔氣體在通過增大了的間隙時，大量地洩漏到吸入腔裏去，使真空度(dù)或排氣壓力降低(dī)。這時就要将(jiāng)軸(zhóu)承拆下來進行修理(lǐ)，然後(hòu)再進行正确地安裝。
3)前後側蓋不同心：可能真空(kōng)泵的前後側蓋有着較大的不同軸度(dù)，後果與軸承歪斜的相同。
4)真空泵發熱：真空泵溫度升高，飽和(hé)蒸汽壓(yā)也随之升高，這樣(yàng)就會降低真空度，但這對排氣壓力是沒有什麽影響的。
